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1:安裝:避免傳動軸受徑向力
在安裝時必須特別注意檢查原動機輸出軸對泵傳動軸的同軸度。否則,將引起傳動軸的彎曲,增加缸體和配流盤之間的楔形間隙,增加漏損,降低泵的容積效率,加劇缸體和配流盤之間的磨損,并嚴重影響泵的使用壽命。
2:避免不正確的起動和運轉,起動和運轉應注意以下幾點:
1)首先,通過泵上的“注油”或“回油”口向泵內灌滿清潔的工作油,使泵各運動副表面在起動時得到潤滑,防止零件。
2)用手緩慢地轉動聯軸器,檢查泵軸在轉動過程中,受力是否均勻,以發現泵的安裝是否正常。
3)檢查原動機旋轉方向是否與泵規定的旋轉方向相符,進出油管安裝是否正確。
4)檢查液壓系統是否有卸荷回路,是否可能造成滿載起動和停車,以致降低泵的使用壽命,并使原動機過載。
5)檢查液壓系統中溢流閥的調整壓力,為安全起見.應在起動前使滋流閥處于卸荷狀態。
上述準備工作完成之后,可將泵啟閉數次,檢查液流方向和泵運轉的聲音是否正常。
正常的話現空載運行30分鐘左右,再次清潔油液
3:然后可進行負荷運轉。
首**行低負荷運轉,將溢流閥的壓力調整到2.OMPa以下運轉10一15min,再逐漸調整溢流閥至液壓系統額定壓力并運轉10 - 15 min,檢查系統的動作、外泄漏、噪聲、溫升。如果一切正常,可將溢流閥調整至液壓系統的安全保護壓力,再使液壓系統卸荷。至此,泵的試運轉完畢,可以正常進行工作。
(4)避免出現以下故障
油箱液面不得過低.油溫不能太低,油液粘度不能太大,否則泵建立不起工作壓力或流量不足。
使用一周后,應再次清洗油路,過濾液壓油,正常運轉3-6個月后,視情況進行油液過濾
切記:遇到泵出現問題,不能自行拆卸,否則不在保修之內,
特殊情況處理:
遇到泵啟動后系統無壓力,溢流閥等無問題,泵不能出油的特殊情況,較可能是泵在油液上面安裝,進油管內空氣無法排出,應將泵出口處油管拆掉,將油管插入油箱,啟動泵,將空氣完全排出后,再迅速將油管還原,立即啟動油泵
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